工業(yè)CT成像技術(shù)在再制造典型缺陷研究中的展望
日期：2025-02-05 17:45
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摘要：
工業(yè)CT成像技術(shù)在再制造典型缺陷研究中的展望
為了使激光熔覆增材再制造零部件的性能達(dá)到甚至超過新品的性能，滿足再次服役的要求，必須對其進(jìn)行缺陷檢測。工業(yè)CT成像技術(shù)有望成為再制造典型缺陷分析研究中一種重要的無損檢測手段，其研究發(fā)展方向主要涉及以下幾個方面：
1 提高工業(yè)CT技術(shù)檢測精度。基于再制造零部件內(nèi)部及再制造界面的典型缺陷的特點，工業(yè)CT成像技術(shù)的迅速發(fā)展將成為再制造典型缺陷分析研究實現(xiàn)突破性進(jìn)展的前提條件，只有工業(yè)CT成像技術(shù)擁有更小的尺寸精度、更高的分辨率、更**的重建算法及更有效的圖像處理技術(shù)，才可能實現(xiàn)再制造零部件內(nèi)部及再制造界面缺陷的智能化檢測、自動化識別與分類。
2 大型再制造零部件的缺陷檢測。**大型再制造零部件的體積龐大、結(jié)構(gòu)特殊、工藝復(fù)雜，常規(guī)的無損檢測手段均無法準(zhǔn)確獲取產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和缺陷信息，工業(yè)CT成像技術(shù)是大型再制造零部件不可替代的缺陷檢測手段。大型再制造零部件由多種材料構(gòu)成，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對缺陷檢測技術(shù)要求極高，如成像視野直徑要大(超過2m)、缺陷識別種類多、檢測精度要求高等，導(dǎo)致大型再制造零部件缺陷檢測面臨著工業(yè)CT成像系統(tǒng)的高分辨率與大掃描直徑、探測效率、掃描速度、動態(tài)范圍之間的矛盾。通過增強(qiáng)工業(yè)CT成像系統(tǒng)的射線源，完善系統(tǒng)的探測器設(shè)計，提高系統(tǒng)的掃描效率，引入合理的圖像重建運(yùn)算方法，可確保工業(yè)CT成像技術(shù)實現(xiàn)對大型再制造零部件內(nèi)部缺陷的高效識別與檢出。
3 降低檢測成本，擴(kuò)大使用范圍。工業(yè)CT成像裝置本身造價高于其他無損檢測設(shè)備，且該技術(shù)檢測過程較耗時，檢測效率相對較低，檢測成本較高，導(dǎo)致其使用范圍受到限制。通過在工業(yè)CT成像系統(tǒng)中引入新型計算模擬技術(shù)，提高了工業(yè)CT成像技術(shù)的檢測效率，降低了檢測成本，擴(kuò)大了工業(yè)CT成像技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。
